Industriemontage – Fachkräfte für Schweiß- und Montagearbeiten

Für Ihre Industriemontage setzen wir MAG-, E-Hand- und WIG-Schweißer ein, abgestimmt auf Bauteil, Werkstoff und Einsatzort.

MAG-Schweißen ist unser Standardverfahren im Stahl- und Blechbau. Es ist schnell, vielseitig und eignet sich gut für längere Schweißstrecken. Zum Einsatz kommt es unter anderem bei nicht drucktragenden Bauteilen in Kesseln, Kraftwerken, Raffinerien und Müllverbrennungsanlagen sowie bei Förderanlagen und Trichtern. Wir schweißen Schwarzstahl und Edelstahl. Bei Edelstahl ist besonders viel Erfahrung gefragt, weil sich das Material durch die Wärmeeinbringung beim Schweißen stärker verziehen kann.

E-Hand-Schweißen setzen wir vor allem dort ein, wo andere Verfahren schwieriger einzusetzen sind – etwa bei Arbeiten im Freien und Wind, an älterem oder verrostetem Material oder in engen, schwer zugänglichen Bereichen. Bei dickwandigen Rohrleitungen und Kanälen kombinieren wir häufig eine WIG-Wurzel mit einer Elektroden-Decklage. So entsteht bereits in der ersten Lage eine dichte und saubere Verbindung.

Ein Beispiel aus der Praxis: Für eine Rohrleitung in einer Zinkhütte waren zunächst ausschließlich Elektrodenschweißer angefragt. Unsere Fachleute empfahlen zusätzlich eine WIG-Wurzel, um die erste Lage dichter auszuführen. Der Kunde setzte den Vorschlag um. Die anschließende Röntgenprüfung bestand die Schweißnaht ohne Nacharbeit.

WIG-Schweißen kommt bei uns vor allem bei anspruchsvollen Schweißarbeiten zum Einsatz, etwa an Rohrleitungen und Behältern in Kraftwerken und Raffinerien. Dazu gehören auch Anwendungen mit Betriebsdrücken von bis zu 300 bar und Temperaturen zwischen 600 und 1.200 °C sowie Schweißarbeiten in engen Zwangslagen, beispielsweise in Kesselräumen oder bei Spiegelschweißungen.

Der Vorteil: Das Verfahren ist sehr sauber und ermöglicht dem Schweißer volle Kontrolle über die Schweißung für ein perfektes Ergebnis. Gerade bei dickeren Werkstoffen ist WIG allerdings zeitaufwendiger als E-Hand-Schweißen. Bevor ein Schweißer bei einem Kunden zum Einsatz kommt, prüfen wir die ausgeführten Nähte in unserer eigenen Fertigung per Sichtprüfung und Farbeindringprüfung.

Unsere Schweißer übernehmen bei Bedarf auch die Schlosserarbeiten rund um die Schweißung. Sie bereiten die Bauteile vor, richten sie aus, heften und erledigen die Nacharbeit selbst. So bleibt die Arbeit von der Vorbereitung bis zum letzten Schliff in einer Hand

KRAPS stellt qualifiziertes Montagepersonal für anspruchsvolle Bereiche der Prozess- und Energietechnik bereit. Unsere Schweißer und Monteure arbeiten täglich in Anlagen, in denen hohe Anforderungen an Werkstoffe, Sicherheit und Dichtheit gestellt werden.

Sie schildern uns Ihren Bedarf. Unsere Disposition sucht anschließend den passenden Mitarbeiter für Ihr Bauteil, Ihren Werkstoff und die konkreten Einsatzbedingungen – nicht einfach den nächstbesten verfügbaren Mitarbeiter. Dass ein Einsatz an der Qualifikation scheitert, kommt deshalb selten vor. Wenn ein Mitarbeiter trotz gültigem Zertifikat nicht zum Einsatz passt, liegt das meist an einer fehlenden Abstimmung im Vorfeld. Deshalb klären wir die Anforderungen vor jedem Einsatz gemeinsam mit Ihnen.

Das gilt auch für kurzfristige Einsätze am Wochenende. Bei einem Notruf kontaktiert unsere Disposition parallel mehrere verfügbare Mitarbeiter, klärt deren Bereitschaft und mögliche Abfahrtszeiten und gibt Ihnen kurzfristig Rückmeldung, wie viele Kollegen sofort verfügbar sind. Parallel organisieren wir die Unterkunft. So kann der Mitarbeiter direkt zum Einsatz fahren.

Auch die Voraussetzungen für den Zugang zum Werk klären wir vorab. Dazu gehören je nach Einsatz SCC- und SCP-Zertifizierung, arbeitsmedizinische Untersuchungen wie Höhentauglichkeit, Atemschutz, Schweißgase oder Blei sowie Flanschenschulung und Kran- oder Staplerscheine. Unsere Mitarbeiter führen einen aktuellen Sicherheitspass und die erforderlichen Online-Unterweisungen mit. Wir behalten die Aktualität aller Unterlagen proaktiv im Blick.

Auch bei der Ausstattung ist klar geregelt, wer was stellt: Unsere Fachkräfte bringen ihre persönliche Schutzausrüstung selbst mit. Schweißgerät und Montagewerkzeug stellen Sie vor Ort bereit. Das ist bewusst so organisiert, da viele unserer Mitarbeiter direkt vom vorherigen Einsatz weiterfahren und kein schweres Werkzeug im Auto transportieren.

Bewerber absolvieren bei uns praktische Probetage an echten Werkstücken in unserer eigenen Fertigungshalle in Voerde. Bei Bedarf lassen wir die Fachkräfte direkt vor Ort durch TÜV oder DEKRA nachzertifizieren. Da wir seit 1967 selbst Druckbehälter und Wärmetauscher für die Chemie-, Stahl-, Kraftwerks- und Zementindustrie bauen, können unsere Disponenten Ihre Anforderungen mit eigener Praxiserfahrung abgleichen. Passt eine Fachkraft fachlich oder persönlich einmal nicht zu Ihrem Projekt, sorgen wir zeitnah für Ersatz.
Auch die rechtlichen und kaufmännischen

Rahmenbedingungen sind klar geregelt: